IHK型化工離心泵
(一)、產品概述
IHK型化工離心泵是按照ls02858國際標準結構設計和制造的化工用泵，其設計新穎，結構獨
特，適用性強。
葉輪采用錐形開式結構，適用于輸送含顆粒濃度大的液體；泵的密封采用動力密封加機械密
封或軟填料密封，安全可靠；葉輪端磨損件采用可更換結構，維修迅速；轉子可進行軸向調整，
使用壽命得到了提高。該泵具有揚程高，流量小．汽蝕余量低等特點。
(二)、用途
IHK型化工離心泵主要用于石油，化工．冶金，電力，造紙、油脂、日化、醫藥，制堿等行
業中，它能滿足化工流程中輸送有腐蝕性，粘度類似于水的介質，也輸送含有或不含有顆粒的液
體及各種懸浮液。選用材質不同，可以輸送腐蝕性液體。輸送液體溫度一般為-20℃-108℃。
(三)、使用注意事項及維護、維修方法
1．拆卸及裝配
(1)放凈泵內液體及懸架體內儲油審的存油。
(2)拆開泵體和中間支架的聯結，將中間體和泵密封件等轉子組件從泵體取出。
(3)拆下泵端聯軸器，用專用扳手插入泵軸尾部固定轉子，用F型專能葉輪扳手逆時針旋下
葉輪。
(4)將泵蓋連同軸套、機封壓蓋等組件一同從軸上拆下。拆時應注意勿使軸套與泵蓋間相對
滑動。然后松開螺母取下機械壓蓋，將機械密封和軸套一起從泵蓋密封腔中取出，再將軸套與機
械密封拆開。
(5)拆開中體支架和懸架體。
2．安裝
(1)開箱后檢查泵和電機．如沒有因裝卸和運輸過程中造成的損環或緊固件松動，泵的進出
口完好，無污物進人泵體內，則不必重新拆裝，值接送現場安裝。
(2)安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥凝固后，將泵安放在基礎上，并用水平
儀檢查泵和電機軸的水平情況，可用墊鐵調整找水平，直到確認水乎為止。然后通過灌漿孔用
水泥澆灌底座和地腳螺栓札眼。
(3)水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，檢查合格后，擰緊地腳螺栓．重新
檢查泵與電機軸的水平度。用直尺檢查聯軸器外表面差值不大于0.1mm，左、右聯軸器一周上間
隙差不大于0.3mm。
(4)泵的安裝位置高于液面時，在吸入管道端部裝底閥，并在排出管道上設置灌液口及閥門，供
起動前灌裝用。泵的安裝位置低于液面時，應在吸入管道上設置閥門。
(5)泵的安裝高度，管路長度、直徑應與泵的性能相符，力求簡短，減小損失。
(6)安裝場地足夠大．以便維修，散熱。
3．調試
(1)使用前，檢查電機的轉動方向是否正確，嚴禁反轉!
(2)使用前，檢查懸架體儲油室的油是否使軸承潤滑。
(3)使用前，用手動聯軸器，應轉動均勻，泵內無摩擦聲，如有，應立即排除。并裝好聯
軸器防護罩。
(4)當泵的安裝位置高于液面(真空狀況)時，泵起動前，要灌引液直至充滿泵內，從而達到
排凈泵內空氣的目的，嚴禁無液起動!以防干磨損壞機封．加劇磨損!
(5)打開吸入管道閥門，起動電機(最好先點動，確認泵轉向正確后正式運行)，開進出口壓
力表，再慢慢打開出口閥到所需位置。如有外引機封冷卻液，開機前須先引進機封冷卻液!
否則會使密封面損壞。
(6)觀察運轉是否正常，聲音是否正常，如有異常，即時關閉
(7)運轉正常后，檢查密封件是否泄漏或急劇升溫。
(8)停止時，慢慢關閉壓出管道閥門，停止電機和外引機封冷卻液。
4．維護
(1)一般情況，每運轉1500小時后，要對懸架體儲油室的油全部更換一次。
(2)長期使用．由于磨損，葉輪與耐磨盤問隙可能增大，影響泵的性能，應通過調節可調杯
來調整間隙。將調節座上帶螺帽的螺絲松開，將不帶螺帽的螺絲旋緊幾圈，然后將帶螺帽的螺
絲擰緊。
(3)泵長期不用，除放凈泵內的腐蝕性液體外．還要清洗干凈，特別是密封腔體．一定要認
真沖洗。經過沖洗后．要將泵的進出口封好，放在干燥通風處。
(4)如果環境溫度低于液體凝固點時，停車后，要放凈泵山的液體．防止凍裂泵。
(5)輸送腐蝕性介質，應經常清洗，避免對泵和管道腐蝕。
(6)對緊固件要經常檢查，以防松動，引起軸斜，加劇泵的磨損。
(7)定期檢修，保證使用安全。
5．使用機械密封注意事項
(1)安裝機械密封時，軸在安裝機械密封處的軸向竄動大于0.5mm，徑向擺動不大于0.1mm。
(2)在易結晶的介質中，使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封
上的結晶清洗干凈。
(3)拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊．以免損壞動，靜環密封面。如有污垢
拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸。
(4)應嚴格檢查動，靜環的相對密封面，不允許有任何細微的劃痕，碰傷等缺陷。對有外部
沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗液，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，后關密
封沖洗液。
主要規格和技術參數,安裝尺寸圖
